Ningguo KingCool Import and Export Co., Ltd.
groothandel Koelkastonderdelen-Thermostaat
Thuis / Product / Koelkastonderdelen / Thermostaat
Ningguo KingCool Import and Export Co., Ltd. Ningguo KingCool Import and Export Co., Ltd.
over ons KINGCOOL
Alles onder één dak voor de inkoop van onderdelen voor huishoudelijke apparaten
Ningguo KingCool Import and Export Co., Ltd. Ja China Koelkastonderdelen-Thermostaat Fabrikant En groothandel Koelkastonderdelen-Thermostaat. Wij zijn een onderneming die industrie en handel combineert en zich richt op de productie van gemetalliseerde polypropyleenfilmcondensatoren. Het bedrijf beschikt over een sterke technische basis en geavanceerde apparatuur, waaronder geavanceerde, uiterst precieze snij- en wikkelapparatuur, productielijnen en geavanceerde testapparatuur. De jaarlijkse productiecapaciteit van gemetalliseerde filmcondensatoren bedraagt ​​10 miljoen stuks en ze worden voornamelijk geëxporteerd naar meer dan een dozijn landen, waaronder het Midden-Oosten, Afrika, Zuid-Amerika en Zuidoost-Azië. Het bedrijf heeft twee belangrijke strategische transformaties doorgevoerd: van de verkoop van producten naar de verkoop van diensten. Wat het bedrijfsmodel betreft, staat elke werknemer direct in contact met de markt om op een flexibelere en snellere manier in te spelen op de gefragmenteerde en gepersonaliseerde behoeften van klanten. Het bedrijf heeft zich ontwikkeld tot een agent voor accessoires voor airconditioners en koelkasten, met een compleet assortiment aan accessoires voor koelkasten en wasmachines, complete varianten, gegarandeerde kwaliteit en gunstige prijzen. Zo krijgen klanten een one-stop-shoppingservice.
Nieuws
Laat een bericht achter
Thermostaat Kennis van de industrie

Doet het structurele ontwerp van de thermostaat Overweeg de problemen van de thermische balans en warmtelekkage?

In ons bedrijf worden de sterke technische kracht en geavanceerde apparatuur niet alleen weerspiegeld in de grootschalige productie van gemetalliseerde filmcondensatoren, maar dringen ook door in elk detail van het productontwerp- en productieproces, inclusief de belangrijkste link van het structurele ontwerp van de thermostaat. Als een cruciaal onderdeel van condensatoren en bijbehorende elektronische apparatuur, heeft de prestatiestabiliteit van de thermostaat direct invloed op de bedrijfsefficiëntie en de betrouwbaarheid van het gehele systeem. In het ontwerpproces van de thermostaat hebben we de problemen van de thermische balans en warmtelekkage volledig overwogen om ervoor te zorgen dat het product uitstekende prestaties kan behouden in verschillende complexe omgevingen.
Thermische balans verwijst naar een dynamische balans tussen de warmte die wordt gegenereerd in de thermostaat en de externe warmtedissipatiecapaciteit. In het structurele ontwerp van de thermostaat hebben we geavanceerde warmtegeleiding en warmteconvectieprincipes overgenomen, de warmtebelasting van elke component nauwkeurig berekend en de warmtedissipatiestructuur redelijkerwijs geconfigureerd om ervoor te zorgen dat de warmte efficiënt kan worden uitgevoerd van de warmtebron naar het warmtedissipatieoppervlak en uiteindelijk gedissipeerd naar de omgeving.
Materiaalselectie: we hebben materialen geselecteerd met een hoge thermische geleidbaarheid als belangrijke componenten van de thermostaat, zoals koper, aluminium en zijn legeringen. Deze materialen kunnen niet alleen effectief warmte overbrengen, maar ook het totale gewicht verminderen en de energie -efficiëntie van de apparatuur verbeteren.
Warmte-dissipatiestructuurontwerp: voor de warmtebronnen van de thermostaat, zoals elektronische componenten en verwarmingselementen, hebben we een warmte-dissipatiestructuur op meerdere niveaus ontworpen, inclusief koellichamen, warmte-dissipatievinnen en door ventilator geassisteerde warmte-dissipatiesystemen. Deze ontwerpen verhogen niet alleen het warmtedissipatiegebied, maar verbeteren ook de efficiëntie van de luchtconvectie door het luchtstroompad te optimaliseren, waardoor de warmtedissipatie wordt versneld.
Thermische isolatietechnologie: om thermische interferentie tussen verschillende componenten in de thermostaat te voorkomen, gebruiken we thermische isolatietechnologie, zoals het gebruik van isolatiematerialen om hoogtemperatuurgebieden te isoleren uit gebieden met lage temperatuur, om ervoor te zorgen dat elk gebied kan worden gehandhaafd binnen het optimale bedrijfstemperatuurbereik en een precieze temperatuurregeling bereiken.
Warmtelekkage verwijst naar de hitte die per ongeluk verloren gaat zonder het ontworpen pad te passeren tijdens de warmteuitwisseling tussen de binnen en buiten de thermostaat. Warmtelekkage zal niet alleen de energie -efficiëntie van de thermostaat verminderen, maar kan ook de levensduur van de stabiliteit en de service van de apparatuur beïnvloeden. Daarom regelen we het probleem met warmtelekkage strikt in het structurele ontwerp van de thermostaat.
Afdichtingsontwerp: we gebruiken geavanceerde afdichtingtechnologie en materialen, zoals O-ringen, afdichtingsmiddelen, enz., Om de belangrijkste delen van de thermostaat zoals de schaal en de interface af te dichten, waardoor luchtconvectie en thermische straling effectief wordt voorkomen en de warmteleksnelheid sterk vermindert.
Multi-layer isolatiestructuur: tussen de binnen- en buitenwanden van de thermostaat hebben we een meerlagen isolatiestructuur ontworpen, die is samengesteld uit materialen met verschillende thermische geleidbaarheid, waardoor een reeks van "thermische barrières" wordt gevormd, waardoor de overdracht van warmte effectief wordt voorkomen en de isolatieprestaties van de thermostaat effectief voorkomen.
Temperatuurbewaking en regelsysteem: om de temperatuurveranderingen in de thermostaat in realtime te controleren en tijdige aanpassingen te maken om de thermische balans te behouden, zijn we uitgerust met hoogcisietemperatuursensoren en geavanceerde temperatuurregelsystemen. Het systeem kan de werkstatus van het verwarmings- of koelapparaat automatisch aanpassen volgens het vooraf ingestelde temperatuurbereik, zodat de temperatuur in de thermostaat altijd in de beste toestand zit en tegelijkertijd onnodig energieverlies vermindert.
Ons bedrijf heeft een geavanceerde spoed- en wikkelingsapparatuur en productielijnen met een zeer nauwkeurige, die niet alleen zorgen voor de hoogwaardige productie van gemetalliseerde filmcondensatoren, maar ook een sterke technische ondersteuning bieden voor de productie van precisiecomponenten zoals thermostaten. Via de geautomatiseerde snijmachine kunnen we de gemetalliseerde film nauwkeurig in de vereiste grootte en vorm snijden, waardoor hoogwaardige grondstoffen worden geboden voor de precieze montage van de thermostaat. Tegelijkertijd zorgt de efficiënte werking van het geautomatiseerde opslag- en logistieke systeem voor de snelle circulatie van grondstoffen, semi-afgewerkte producten en eindproducten, waardoor de productie-efficiëntie en kwaliteitsstabiliteit verder wordt verbeterd.
Onze testapparatuur is geavanceerd en kan uitgebreide prestatietests uitvoeren op thermostaten en hun componenten, waaronder thermische balanstests, warmtelekkagetests, temperatuurstabiliteitstests, enz., Om ervoor te zorgen dat elk product voldoet aan de strenge kwaliteitsnormen.
Op basis van een sterke technische sterkte en geavanceerde productieapparatuur heeft ons bedrijf niet alleen grootschalige, hoogwaardige productie van gemetalliseerde filmcondensatoren bereikt, maar ook volledig beschouwd als de thermische balans en warmtelekkageproblemen in het structurele ontwerp van de thermostaat. Door middel van goed ontwerp, strikte controle- en geavanceerde testtechnologie, zorgt het ervoor dat de thermostaat goed kan presteren in verschillende applicatiescenario's en klanten stabiele en betrouwbare producten en diensten biedt. Dit extreme streven naar technische details is een belangrijke reden waarom ons bedrijf brede erkenning en vertrouwen in de wereldmarkt kan winnen.

Onze klanten geven ook om
  • Blijf verbeteren, details eerst
    Onze fabriek beschikt over geavanceerde, uiterst precieze snij- en wikkelapparatuur om de productienauwkeurigheid en prestaties van condensatoren te garanderen. Wij beschikken over geavanceerde testapparatuur waarmee wij het productieproces in real-time kunnen controleren. Zo kunnen wij een consistente productkwaliteit garanderen.
  • Volledige kwaliteitscontrole
    Geautomatiseerde magazijn- en logistieke systemen kunnen de opslag en het transport van grondstoffen, halffabricaten en eindproducten efficiënt beheren. De automatische snijmachine kan de gemetalliseerde folie nauwkeurig in de gewenste maat en vorm snijden, waardoor er minder handmatige handelingen nodig zijn en de productie-efficiëntie verbetert.
  • Streef naar uitmuntendheid en bereik klantsucces
    KINGCOOL streeft naar een bedrijfscultuur die gericht is op uitmuntendheid, klanttevredenheid en maatschappelijk verantwoord ondernemen. Wij zijn trots op ons vermogen om te innoveren en geavanceerde producten op de markt te brengen. Wij hechten veel waarde aan kwaliteitscontrole om ervoor te zorgen dat elk product zorgvuldig wordt vervaardigd en aan de normen voldoet.